碳分子篩變壓吸附(簡稱:PSA)制氮裝置,以壓縮空氣為原料,碳分子篩為吸附劑,采用變壓吸附流程制取氮氣。在常溫常壓下,利用空氣中的氧和氮在碳分子篩表面的吸附量的差異及氧和氮在碳分子篩中的擴散速率不同,通過可編程序控制器控制氣動閥的啟閉,實現加壓吸附、減壓脫附的過程,完成氧、氮分離,得到所需純度氮氣,氮氣的純度和產氣量可按照客戶要求調節。
碳分子篩
技術特點
☆高品質組件,成套系統更穩定。
☆設備緊湊,占地面積小,PSA 制氮系統可安裝在同一底座上,組成一體化結構。
☆采用PLC控制技術,并可根據氮氣純度進行調節,而且預留接口可與計算機遠程聯控。
☆完善的流利設計,最優使用效果;
☆合理的內部構件,氣流分布均勻,減輕氣流高速沖擊;
☆特有的分子篩保護措施,延長碳分子篩的使用壽命;
☆操作簡便,運行穩定,自動化程度高,隨停隨用,可實無人運行;
☆自動聯鎖氮氣排空裝置,保證產品氮氣質量;
PSA制氮機的特點
1、成本低:PSA先進工藝是一種簡便的制氮方法,開機后幾分鐘產生氮氣,能耗低,氮氣成本遠遠低于深冷法空分制氮和市場上的液氮。
2、性能可靠:進口微電腦控制,全自動操作,無需要 特別訓練的操作人員,只需按下啟動開關,就可自動 運轉,達到連續供氣。 3、氮氣純度穩定:完全由儀表監控、顯示,確保所需 氮氣純度。
4、選用優質進口分子篩:具有吸附容量大,抗壓性能 強,使用壽命長等特點。 5、高品質的控制閥門:優質的進口專用氣動閥門可以 保證制氮設備可靠地運轉。 6、雄厚的技術力量和優良的售后服務:現場安裝只需管道和電源,專業技術人員指導和定期回訪,從而保證設備穩定可靠、長期運行。
PSA制氮機的工藝流程和
空氣經空氣過濾器清除灰塵和機械雜質后進入空氣壓縮機,壓縮至所需壓力,經嚴格的除油、除水、除塵凈化處理,輸出潔凈的壓縮空氣,目的是確保吸附塔內分子篩的使用壽命。裝有碳分子篩的吸附塔共有二個,一個塔工作時,另一個塔則減壓脫附。潔凈空氣進入工作吸附塔,經過分子篩時氧、二氧化碳和水被其吸附,流至出口端的氣體便是氮氣及微量的氬和氧。另一塔(脫附塔)使已吸附的氧氣、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。這樣兩塔輪流進行,完成氮氧分離,連續輸出氮氣。變壓吸附制取的氮氣純度為95%-99.9%,假如需要更高純度的氮氣需增加氮氣凈化設備。變壓吸附制氮機輸出的95%-99.9%氮氣進入氮氣凈化設備,同時通過流量計添加適量的氫氣,在凈化設備的除氧塔中氫和氮氣中的微量氧進行催化反應,以除去氧然后經水冷凝器冷卻,汽水分離器除水,再通過干燥器深度干燥(兩個吸附干燥塔交替使用:一個吸附干燥除水,另一個加熱脫附排水),得到高純氮氣,此時的氮氣純度可達99.9995%。目前海內變壓吸附制氮最大的生產能力為3000Nm3/h。
PSA制氮機的應用領域
1.SMT行業應用
SMT充氮回流焊及波峰焊,用氮氣可有效抑止焊錫的氧化,提高焊接潤濕性,加快潤濕速度減少錫球的產生,避免橋接,減少焊接缺陷, 得到較好的焊接質量。 使用氮氣純度大于99.99%或99.9%。
2.半導體硅行業應用
半導體和集成電路制造過程的氣氛保護,清洗,化學品回收等。
3.半導體封裝行業應用
用氮氣封裝、燒結、退火、還原、儲存。維通變壓吸附制氮機協助業類各大廠家在競爭中贏得先機,實現了有效的價值提升。
4.電子元器件行業應用
用氮氣選擇性焊接、吹掃和封裝??茖W的氮氣惰性保護已經被證明是成功生產高品質電子元器件一個必不可少的重要環節。
5.化工、新材料行業行業應用
化工: 化工用氮氣在化工工藝中創建無氧氣氛, 提高生產工藝的安全性, 流體輸送動力源等。
石油:可應用于系統中管道容器等的氮氣吹掃,儲罐充氮、置換、檢漏,可燃性氣體保護,也應用于柴油加氫和催化重整。
6.粉末冶金,金屬加工行業,熱處理行業應用
鋼、鐵、銅、鋁制品退火、炭化,高溫爐窯保護,金屬部件的低溫裝配和等離子切割等。
7. 食品、醫藥行業行業應用
主要應用于食品包裝、 食品保鮮、食品儲存、食品干燥和滅菌、 醫藥包裝、 醫藥置換氣、醫藥輸送氣等。
8. 其他使用領域
制氮機除了使用在以上行業以外,在煤礦、注塑、釬焊、輪胎充氮橡、橡膠硫化等眾多領域也得到廣泛使用。隨著科技的進步和社會的發展,氮氣裝置的使用領域也越來越廣泛,現場制氣(制氮機)以其投資省、使用成本低、使用方便等優點已經逐漸取代液氮蒸發、瓶裝氮氣等傳統供氮方式。
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